在精密铸造过程中，对于变量的控制对于生产高质量的铸件具有非常重要的意义。对于精密铸造工艺中的关键变量包括铸模温度、铸模的隔热特性、周期时间以及操作人员的方法等，但是这其中最关键的变量就是金属的温度。
在精密铸造工艺中，金属温度的非接触测量存在着很多的苦难，但是先进高温计的开发可提供实时精度的量化反馈。
在精密铸造过程中，特别是在“等轴”工艺制造中，金属温度是起支配作用的因素，因此，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当，金属温度的差异会对成品逐渐的尺寸、晶粒尺寸以及表面和内部的疏松程度、机械性能、产品的热撕裂倾向性和薄壁部分的充满度造成重大影响。
因此改善对金属温度的测量和控制方法会提高铸件的质量以及生产率，降低维护和劳动力成本，减少测试费用以及责任赔偿费用等。
然而在精密铸造过程中，温度的测量时非常苦难的。特别是使用感应溶化设备的精密铸造，一般是使用某种类型的非接触红外辐射热电偶或者高温计作为金属表面温度的测量，使用高温计进行测量，会存在一定的误差，而人们往往会忽视这些误差，从而常常受到误导，这些精密技术条件只是在实验室中的理想目标。
目前在精密铸造过程中，出现了高温光谱仪的使用，这种高温光谱仪可以很好的解决非接触式测量给精密铸造带来的诸多问题。在实际应用中，高温光谱仪对多种液态和固态的金属以及合金进行温度测量，并取得了非常好的效果，通过改善温度测量增加了铸件的产量并使得生产的铸件质量提高，减少了维护保养费用，并降低了大量的劳动力成本，减少了能源的消耗以及环境的负担。
高温光谱仪对温度的测量，使得精密铸造过程中，对温度的控制更加精准，使得生产的铸件更能满足人们的使用需求。
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