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发布时间:2014/11/13 阅读:2915

精铸设备生产厂家海鑫机械给大家讲精密铸造用结晶氯化铝:

铸造材料硬化剂--结晶氯化铝。在精密铸造中可以代替氯化铵用于熔模铸造型壳硬化剂,具有质量稳定、型壳强度高、使用调整方便和改善工人操作条件、综合经济效益好等优点。

硅溶胶精密铸造硬化剂结晶氯化铝质量指标

        

        %

一级品

合格品

结晶氯化铝含量

95

92

铁含量

0.25

1.10

水不溶物含量

0.10

0.10

 

 

       我国的精铸设备生产目前大部分采用水玻璃为粘结剂。通常应用氯化铵、氯化镁和氯化铝作为硬化剂,但在使用过程中,氯化铵因有氨气放出,严重恶化劳动条件;氯化镁由于溶液的粘滞性大而影响硬化及干燥速度。而且杂质含量大易引起型壳分层、起皮、夹砂等缺陷。因此氯化铵、氯化镁作为硬化剂不适应熔模铸造的发展,各厂家均相继采用了结晶氯化铝替代氯化铵、氯化镁用作硬化剂。

    结晶氯化铝制壳工艺参数:

浓度%

PH

密度g/cm3

三氧化二铝含量%

碱化度

33-35

1.4-1.7

1.17-1.19

6.5-7.0

1.8-7.0

    新配制硬化液每100千克水中约加氯化铝50千克,控制浓度为33%。为了避免局部浓度过高而影响溶解速度,溶解时应不时搅动溶液,使之充分溶解、均匀混合。氯化铝硬化液在使用过程中含量会逐渐减少,而碱化度和PH值则有所增大,粘度增加,这时需要加入适量的结晶氯化铝来调整硬化液三氧化二铝的含量,当PH值大于1.7时适当加一些工业盐酸。

   结晶氯化铝优点:

   一、型壳常温和高温强度高,壳型尺寸稳定性好,铸件成品率高。

   二、在硬化过程中不产生有害气体,不易腐蚀设备,改善了劳动条件。

   三、制成型壳不仅强度高,杜绝漏钢跑火现像,撒砂层数少,壳层薄、

增加了透气性,降低了气孔的产生。

   四、在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本且硬化工艺容易控制.

有利于降低铸件废品率,增加经济效率。  

工业氯化铵(Ammonium Chloride(Technical grade)) 

化学名称:氯化铵
英文名称:AMMONIUM CHLORIDE
式:NH4CL
量:53.49
    质:本品为白色粉末或颗粒结晶体,无臭、味咸而带有清凉。易吸潮结块,易溶于水,溶于甘油和液氨,难溶于乙醇,不溶于丙酮和乙醚,在350 时升  华,水溶液呈弱酸性。
技术条件:执行中华人民共和国国家标准。
          GB-2946-82
1)外观:白色结晶
2)氯化铵含量(以干基计)》99.3%
3)水份含量《1.0%
4)氯化钠含量(以干基计)《 0.2%
5)铁含量《0.001%
6)重金属含量(以Pb计)《 0.0005%
7)水不溶物含量《0.02%
8)硫酸盐含量(SO42- ) 0.02%
9PH:4.2-5.8
   :本品主要用于电池、电镀、染织、精密铸造等方面。
   装:每件25Kg50Kg内衬塑料袋,外层编织袋。 

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