熔模锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。下面我们简单了解下熔模铸造设备工艺过程。
1、蜡模制作
1）压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成
2）蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模
3）蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
2、结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
1）浸涂料（石英粉＋粘结剂的糊状物）表面光洁
2）撒砂（粗石英砂）的目的：增厚型壳
3）硬化（水玻璃＋NH4CL—SIO2）化学硬化
3、脱蜡焙烧
1）脱蜡：热水或水蒸气
2）焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
4、填砂：浇注
1）填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
2）浇注：趁热（600～700℃）进行浇注
5、落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
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