精密铸件铸造,尤其是使用感应熔化设备的精密铸造一般使用某种类型的非接触性红外辐射热电偶或高温计作为金属温度测量的主要或次要手段。这些精度技术条件只是在实验室环境中的理想目标。真实世界中的一些情况会导致令人惊奇的高测量误差值,它们包括下述各项:
1、未知/变化中的发射率—多种合金、扰动效应、温度和波长的依赖性以及加工过程中成分的变化等,所有这些都对发射率的不可预见性起着作用。
2、蒸汽发射:对高压熔化而言,熔池或坩埚中溢出的气体会增加或减少热辐射,所以造成误差。
3、观察孔障碍:对多数仪器而言,信号的任何减弱都会造成温度指示值的下降;观察窗上的污物影响多数高温计的精度。
4、观察窗玻璃材料:不是所有玻璃都具有同样的透射性能;有的是“灰”色的,而另外一些玻璃的透射性则随波长而发生变化。
5、校验:行业标准是每年校验一次,不过,仪器的漂移和失效有自己的日程,理想的做法是对工厂使用的所有光学元件都进行校验。
6、仪器校准:通过透镜瞄准要求两个光学路程准确重叠,这会影响所有等级的常规高温计。
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